隔油器殘渣提除機構(gòu)

技術(shù)領域

[0001] 本實用新型涉及餐飲含油污水處理領域，尤其涉及隔油器殘渣提除機構(gòu)。

背景技術(shù)

[0002] 餐飲含油污水在排放之前必須要進行油、水分離并且排放的污水含油量必須符合國家的排放標準，因此隔油器已經(jīng)成為了餐飲企業(yè)、賓館、酒店等行業(yè)的必備設備。

[0003] 如圖1示，餐飲含油污水從污水管101中進入排渣裝置102，經(jīng)排渣裝置102排渣后進入隔油器池105內(nèi)，含油污水在隔油器中流速很慢，由于油比水輕，油會上浮到水面并在隔油器的積油箱103內(nèi)聚積，經(jīng)過一定時間的油、水分離后符合國家含油污水排放標準要求的污水則從隔油器出水管104排到污水處理站進行其他成份的凈化，分離出來的油經(jīng)排油管108排到油桶107內(nèi)，排渣裝置102排出的殘渣經(jīng)排渣管109排到渣桶106內(nèi)。

[0004] 現(xiàn)有的隔油器大部分沒有設置隔油器殘渣提除機構(gòu)，導致大量的殘渣進入隔油器池內(nèi)，增大隔油池的清理工作量。有的廠家設有隔油器殘渣提除機構(gòu)，但結(jié)構(gòu)復雜，當清理殘渣時必須關(guān)閉隔油器設備，在清理殘渣的過程中臭味散發(fā)到周圍影響工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

[0005] 本實用新型技術(shù)的隔油器殘渣提除機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。在隔油器中增加本發(fā)明的隔油器殘渣提除機構(gòu)能避免大量的殘渣流入到隔油器池內(nèi)，減少清理隔油器池的工作量，克服了現(xiàn)有的殘渣提除機構(gòu)必須要求隔油器停止使用才能進行清理殘渣的問題。本發(fā)明進行殘渣提除機構(gòu)能夠做到全封閉無臭味外漏，提除的殘渣含水量少。

[0006] 如圖2示，本實用新型技術(shù)主要由污水進水管，機構(gòu)固定架，電機，螺旋提升軸，出水管，殘渣出口管等組成。電機通過固定螺栓安裝在機構(gòu)固定架上，電機輸出軸通過連軸器和鍵與螺旋提升軸連接，電機輸出的動力通過連軸器和鍵傳遞到螺旋提升軸上，當污水通過污水進水管后，大尺寸的殘渣無法通過焊接在機構(gòu)固定架的過濾網(wǎng)板上的小孔，小尺寸的殘渣和水通過機構(gòu)固定架的過濾網(wǎng)板小孔經(jīng)由出水管進入隔油器池內(nèi)，大尺寸的殘渣由電機帶動螺旋提升軸提升到殘渣出口區(qū)，這樣來實現(xiàn)大尺寸的殘渣與污水分離。

附圖說明

[0007] 圖1是隔油器總體裝配示意圖。

[0008] 圖2是本實用新型的隔油器殘渣提除機構(gòu)示意圖。

[0009] 圖3是本實用新型的隔油器殘渣提除機構(gòu)剖視圖。

[0010] 圖4是本實用新型螺旋提升軸的爆炸圖。

具體實施方式

[0011] 如圖3示，主要由污水進水管7，機構(gòu)固定架14，電機17，螺旋提升軸6，出水管12，殘渣出口管13等組成。電機17通過固定螺栓16安裝在機構(gòu)固定架14上，電機17輸出軸通過連軸器2和鍵I與螺旋提升軸6連接，因此電機17輸出的動力通過連軸器2和鍵I傳遞到螺旋提升軸6上，螺旋提升軸6通過軸承4和軸承9固定在機構(gòu)固定架14上，軸承4通過軸承座3和螺栓5固定在機構(gòu)固定架14上，軸承9通過軸承座8和螺栓10固定在機構(gòu)固定架14上。螺旋提升軸6如圖4所示，主要由軸承軸401，軸承軸404，螺旋板402和空心軸403焊接而成。

[0012] 當污水通過污水進水管7后，大尺寸的殘渣無法通過焊接在機構(gòu)固定架14的過濾網(wǎng)板11上的小孔，小尺寸的殘渣和水通過機構(gòu)固定架14的過濾網(wǎng)板11小孔經(jīng)由出水管12進入隔油器池內(nèi)，大尺寸的殘渣由電機17帶動焊接在空心軸403上的螺旋板402提升到殘渣出口區(qū)，這樣來實現(xiàn)大尺寸的殘渣與污水分離。