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污水廠的處理流程中的工藝細(xì)節(jié)管理-污泥處理段的工藝細(xì)節(jié)管理(17)

污水廠的處理流程中的工藝細(xì)節(jié)管理-污泥處理段的工藝細(xì)節(jié)管理(17)

2023-03-20 15:25:29 3
  對于污水廠來說,污泥脫水的藥劑選擇上很多時候并不能依靠具體的參數(shù)來進(jìn)行精準(zhǔn)的判斷和甄別哪一種藥劑更適合本廠實(shí)際的污泥脫水,在藥劑選擇上往往陷入廠家推銷為主的局面,甚至一些污水廠在污泥脫水的好壞受到廠家推銷人員的專業(yè)程度與產(chǎn)品銷售能力的好壞來決定,這樣對污水廠的生產(chǎn)造成了一定的制約,公眾號前面幾周的文章從藥劑機(jī)理上進(jìn)行了藥劑選擇的工藝內(nèi)容分析。但是在實(shí)際應(yīng)用中,污水廠不太有可能具體了解到PAM藥劑的詳細(xì)信息,而現(xiàn)場的小試對比就成為選擇藥劑的最佳手段,這種現(xiàn)場的小試在污水廠中是被稱為燒杯實(shí)驗(yàn)的藥劑小試。
 ,  燒杯實(shí)驗(yàn)是指在污水廠化驗(yàn)室內(nèi),利用燒杯作為容器進(jìn)行多個不同藥劑的活性污泥絮凝對比試驗(yàn),通過肉眼觀察絮凝過程、上清液透明度;燒杯內(nèi)絮凝污泥的來回倒置等方式,來對比確定哪一款絮凝劑更適合在本廠的污泥脫水中使用。
 ,  較多的污水廠沒有一個完整規(guī)范的燒杯實(shí)驗(yàn),在實(shí)際操作中缺少指導(dǎo),因此這周會提供一個比較詳細(xì)的燒杯實(shí)驗(yàn)操作流程,污水廠的技術(shù)人員可以根據(jù)廠內(nèi)的實(shí)際需要進(jìn)行留存,方便使用時進(jìn)行閱讀和參考。在污水廠中,具體的燒杯實(shí)驗(yàn)的操作過程如下:
 ,  1、首先選擇500ml燒杯若干個,選擇的數(shù)量可根據(jù)燒杯實(shí)驗(yàn)需要選擇的藥劑品種的多少來確定。為了體現(xiàn)出對比性,污水廠在進(jìn)行燒杯實(shí)驗(yàn)前應(yīng)選擇至少3個品種以上的藥劑,因此在進(jìn)行燒杯實(shí)驗(yàn)之前一定要聯(lián)系多個藥劑廠商提供小樣產(chǎn)品,或者同一藥劑廠商提供多個型號的藥劑來進(jìn)行燒杯實(shí)驗(yàn)。如果進(jìn)行的是不同藥劑使用量的投加對比試驗(yàn),可以根據(jù)設(shè)定的藥劑濃度等級進(jìn)行燒杯數(shù)量的選擇,根據(jù)實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容,對選用的燒杯進(jìn)行編號,便于后續(xù)的記錄。根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?,定性選擇還是定量使用,繪制燒杯實(shí)驗(yàn)的記錄表格,在實(shí)驗(yàn)中做好記錄,使實(shí)驗(yàn)的結(jié)果一目了然。
 ,  2、將PAM藥劑小樣配置成溶液,這里的配置溶液在沒有測量的優(yōu)化投加量數(shù)據(jù)前,都采用污泥脫水的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)來進(jìn)行投加,也就是藥劑投加比例為絕干泥的3‰,藥劑配置濃度為3‰。以這兩個基準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配置的數(shù)據(jù),每噸絕干泥投加3‰的藥劑量,500ml的含水率為99.5%的污泥中所含干固體為2.5g,需要投加的工況基準(zhǔn)藥劑量為0.0075g,采用絮凝劑的通用配置濃度3‰的濃度配置的溶液,計(jì)算為2.5ml,具體的計(jì)算公式如下:
 ,  500ml污泥所含絕干泥:500×(1-99.5%)=500×0.005=2.5g
 ,  基準(zhǔn)工況的加藥量:2.5×3‰=0.0075g
 ,  配置成3‰的濃度溶液:0.0075÷3‰=2.5ml
 ,  需要注意的是,在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行絮凝劑配置,需要使用磁力攪拌器進(jìn)行熟化過程,為了配置和取用方便,一般會配置500~1000ml的溶液,可以選擇2000ml的燒杯進(jìn)行1000ml的溶液配置,選擇大容積配置低容量,主要是PAM是有一個熟化的過程需要攪拌,大容積可以避免攪動過程溶液飛濺到容器外部。配置時按照3‰的基準(zhǔn)配置濃度(或者廠家推薦的配置濃度,越高的分子量配置濃度越低),也就是在燒杯內(nèi)放置3gPAM藥劑量,放置后,逐步多次加入1000ml溫水,或者使用帶加熱(溫度控制在50℃左右)的磁力攪拌器,一邊加水,一邊在磁力攪拌器上使用攪拌子進(jìn)行攪拌。為了避免攪拌速度過快,對PAM的分子鏈造成剪切,對磁療攪拌器的攪拌速率設(shè)定為60~200轉(zhuǎn)/分之間,攪拌時間在1~2個小時,完全熟化的藥劑溶液內(nèi)應(yīng)觀察不到有絮凝劑的半透明的絮團(tuán),溶液內(nèi)沒有懸浮的藥物白色顆粒,溶液有一定的粘度,能形成拉絲狀的液體為準(zhǔn)。
 ,  3、取用污水廠內(nèi)需要進(jìn)行脫水的污泥,取用量根據(jù)燒杯實(shí)驗(yàn)確定的燒杯數(shù)量的總?cè)莘e來確定,10L左右的量就可以完全滿足化驗(yàn)室的一次燒杯實(shí)驗(yàn)的使用量,注意在取用到燒杯內(nèi)前,一定要進(jìn)行充分的攪拌,避免發(fā)生沉降造成污泥的不均勻,對藥劑選擇造成干擾。將污泥注入到每一個實(shí)驗(yàn)燒杯內(nèi),注意取用量均為等同的500ml,作為燒杯實(shí)驗(yàn)的基準(zhǔn)。
 ,  4、在不同的編號的燒杯內(nèi),根據(jù)基準(zhǔn)投加量2.5ml進(jìn)行不同廠家/品種藥劑的投加,這里投加需要使用移液管,由于藥品溶液粘度大,比重大,化驗(yàn)人員控制手感與普通溶液有很大不同,建議使用洗耳球進(jìn)行移液,優(yōu)先使用大肚移液管,可以減少誤差的產(chǎn)生,移液完成后,使用洗耳球進(jìn)行移液管內(nèi)的液體的吹掃。
 ,  5、投加完成后,使用玻璃棒進(jìn)行緩慢攪拌,使藥劑和污泥充分混合反應(yīng)后,觀察各個藥劑與污泥的反應(yīng)現(xiàn)象,主要從絮凝體的大小,分層卷掃的過程,絮凝沉淀的速度,上清液的清澈度,溶液表面有無散落的懸浮顆粒,完全絮凝后在不同的燒杯內(nèi)來回倒置觀察絮團(tuán)是否容易破碎解體等等,并做好不同藥劑的觀察現(xiàn)象的記錄。
 ,  6、完成初步的定性對比之后,可以進(jìn)一步對確定的藥劑進(jìn)行不同投加計(jì)量的燒杯實(shí)驗(yàn)必選,這樣可以對藥劑使用的經(jīng)濟(jì)性參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室確定,更好的指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行。
 ,  以上就是污水廠針對污泥脫水藥劑選擇的燒杯實(shí)驗(yàn)整體的流程,污水廠的運(yùn)行人員可以根據(jù)實(shí)際運(yùn)行中使用的情況進(jìn)行選擇。
 ,  在污水廠中什么階段進(jìn)行燒杯實(shí)驗(yàn),主要從幾個方面進(jìn)行考慮:1、污水廠整體更換藥劑;2、活性污泥具有一定的季節(jié)變化性,在季節(jié)更替要進(jìn)行藥劑的燒杯實(shí)驗(yàn);3、污水廠工藝類型發(fā)生重大改變;4、污水廠進(jìn)水水質(zhì)出現(xiàn)大幅度的變化。5、其他影響到污泥性質(zhì)的工況發(fā)生。當(dāng)污水廠出現(xiàn)這些工況時,就要進(jìn)行絮凝劑的燒杯實(shí)驗(yàn),重新確定污泥脫水的藥劑定性和定量的選擇。
 ,  原標(biāo)題:污水廠的處理流程中的工藝細(xì)節(jié)管理(六十六)-污泥處理段的工藝細(xì)節(jié)管理(17)

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