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技術(shù) | 新型干法水泥廠一體化水處理系統(tǒng)

技術(shù) | 新型干法水泥廠一體化水處理系統(tǒng)

2021-11-03 16:19:13 2

全康環(huán)保:摘要:采用一體化污水處理裝置,將新型干法水泥廠生活、食堂用水通過除渣、曝氣、殺菌、加藥、過濾等處理后與經(jīng)過去除渣質(zhì)的部分循環(huán)冷卻水在清水池中混合,氨氮、pH值、顆粒物等指標(biāo)達標(biāo)的水,通過清水泵抽至綠化帶作為綠化水使用。實現(xiàn)冷卻水循環(huán)使用,生活水處理回用,減少水資源的浪費。

保護環(huán)境,節(jié)約淡水資源,已經(jīng)成為時代的主題,節(jié)約用水是我們每一個人的責(zé)任。我公司收購一家2 500 t/d傳統(tǒng)石灰石新型干法水泥廠,廠區(qū)水系統(tǒng)工藝是將設(shè)備冷卻用水循環(huán)使用,由于我廠地處新疆吐魯番地區(qū),地下水硬度高,存在溫差變化,較高硬度的水,結(jié)水垢比較明顯,造成冷卻水管路系統(tǒng)管徑變小,換熱器內(nèi)部結(jié)垢,隨著循環(huán)水長時間的使用,水量和換熱效果變差,影響大型設(shè)備的長期安全運行。另外,我廠員工生活區(qū)和生產(chǎn)廠區(qū)在同一區(qū)域,原設(shè)計辦公樓、公寓樓和單身樓的生活下水采用化糞池處理,食堂采用隔油池和沉淀處理,不能自然降解的物質(zhì)需要定期處理,不僅造成勞動強度的增大,更重要的是造成水資源浪費。改造后采用一體化水處理系統(tǒng),對設(shè)備用循環(huán)水和員工生活用下水及食堂含油下水進行處理,處理后的水作為綠化用水回用,節(jié)約用水取得良好的效果,現(xiàn)將水處理方案介紹如下,供大家參考。

1 原設(shè)計水處理系統(tǒng)

1.1 循環(huán)水處理系統(tǒng)

原設(shè)計700 m3循環(huán)水池1座,實際儲水量500 m3,循環(huán)水冷卻塔2座,一開一備,用來處理生產(chǎn)線生產(chǎn)裝備――生料制備系統(tǒng)ZJTL3840立磨、循環(huán)風(fēng)機,回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)Ф4.2 m×60 m回轉(zhuǎn)窯托輪、高溫風(fēng)機、系統(tǒng)風(fēng)機,Ф4.2 m×13 m水泥磨機、O-Sepa選粉機及公用工程空壓機等裝置冷卻水使用。設(shè)置循環(huán)水泵房一座,水泵房內(nèi)布置單極雙吸離心泵3臺,兩開一備,供生產(chǎn)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)使用。

原設(shè)計循環(huán)水系統(tǒng)主要裝置參數(shù)見表1。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

1.2 生活水處理系統(tǒng)

我公司原生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)相連接,辦公樓一座,設(shè)置生活水化糞池一座。四個單元公寓樓一座,設(shè)置化糞池一座,溢流池一座。單身樓一座,設(shè)有化糞池一座。職工食堂一座,設(shè)置隔油池和沉淀池各一座。生活洗滌用水、實驗室、衛(wèi)生間用水全部采用通過直排化糞池進行處理,每小時約消耗用水量約5 m3,每天使用淡水約120 m3,不僅造成淡水資源的大量浪費,而且化糞池等水處理裝置需要定期清理,花費人力、物力成本。

1.3 存在的問題

由于當(dāng)?shù)靥幱谕卖敺貐^(qū),地下水水質(zhì)硬度高,水中Ca2+含量較高,循環(huán)水在換熱器及管線流動過程中,主要是高溫水中的Ca(HCO3)2在溫度降低的過程中出現(xiàn)CaCO3在管道和設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢,隨著時間的推移,結(jié)垢程度的增加,管道有效內(nèi)徑變小,管道內(nèi)冷卻水通過量不足,造成設(shè)備傳動部位高溫,夏天高溫天氣必須采用軸流風(fēng)機和水冷卻風(fēng)扇等對設(shè)備稀油站、減速機等部位進行冷卻降溫,不僅增加電耗,影響生產(chǎn)系統(tǒng)的長期安全運行,而且,由于水的長期循環(huán)使用,水的蒸發(fā)以及水池底部有害物質(zhì)的增加,結(jié)垢更加嚴(yán)重。傳統(tǒng)水泥設(shè)計的循環(huán)水利用已經(jīng)不能滿足實際使用要求。生活水采用化糞池等設(shè)施,生活用水無法回收使用,不僅浪費水資源,而且化糞池、廚房隔油池等設(shè)施需要定期清理,浪費大量水資源和人工費用。

2 水處理系統(tǒng)改造

我公司在收購該廠后,用于完全處理高性能樹脂廠產(chǎn)生的電石渣,將原2 500 t/d五級預(yù)熱器生產(chǎn)線,改造為三級預(yù)熱器生產(chǎn)系統(tǒng)過程中,優(yōu)先考慮到供水系統(tǒng)的改造,本著節(jié)約用水、綜合利用的原則,對原有循環(huán)水處理系統(tǒng)不做大的改造,主要考慮無法回收的生活污水的處理改造。設(shè)計污水處理量:Q=20 m3/h,采用一體化水處理系統(tǒng),將處理后的廢水全部用于公司廠區(qū)和東門外綠化帶澆地用水和廠區(qū)道路灑水降塵。

2.1 一體化生活(含食堂)污水處理系統(tǒng)

對于生活(辦公區(qū)、生活區(qū))、食堂水處理和回收再利用是本次改造的關(guān)鍵,采用生物接觸氧化法處理方法,通過化學(xué)及物理處理,實現(xiàn)污水處理后達標(biāo)排放,二次回用處理,其主要工藝流程見圖1。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

生活區(qū)、食堂、辦公樓生活污水經(jīng)管網(wǎng)收集后先進入格柵渠,利用格柵去除污水中較大的懸浮雜物,以防對后續(xù)處理設(shè)備造成影響;格柵渠出水進入調(diào)節(jié)池,對水量及水質(zhì)進行調(diào)節(jié)和均衡;調(diào)節(jié)池出水進入地埋式污水處理單元,該處理單元通過曝氣為微生物提供必要條件,利用微生物的生命活動降解和去除污水中的污染物,最終經(jīng)過一系列缺氧及好氧作用使污水得以凈化;污水處理單元出水經(jīng)沉淀池沉淀,并在此處與工業(yè)污水混合,再通過全自動淺砂過濾器濾除,以去除污水中的懸浮物;沉淀過程中產(chǎn)生的污泥外運。過濾器出水輔以紫外線消毒,通過紫外線的照射殺死污水中的細菌及大腸桿菌等有害病菌,水排放至回用水池,回用水由清水泵送至綠化用水點,有效保證出水水質(zhì)達標(biāo)。

廢水進水水質(zhì)指標(biāo)要求見表2。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

2.2 循環(huán)水處理系統(tǒng)

對于循環(huán)水處理系統(tǒng),利用原有實際儲量為500 m3水池、冷卻塔及循環(huán)水泵,循環(huán)水通過玻璃鋼立冷卻塔冷卻后進入生產(chǎn)線設(shè)備軸承、換熱器等冷卻部位換熱循環(huán)利用,根據(jù)電石渣水泥系統(tǒng)新增電石渣烘干破和電石渣輸送系統(tǒng)及空壓機,循環(huán)水路系統(tǒng)主管路和新增冷卻水系統(tǒng)管線全部換新。為了防止循環(huán)水結(jié)垢,將部分循環(huán)水排入一體化水處理系統(tǒng)中間水池,用做污水處理后綠化用水補水所用,同時,給循環(huán)水池補充自來水,用于淡化循環(huán)水結(jié)垢成分。為了消除循環(huán)水中的雜質(zhì),新增一臺全自動淺層沙過濾器(見表3),處理水中所含泥沙及部分容易結(jié)垢的堿性物質(zhì),過濾器可設(shè)置工作時間,按照時間反沖洗過濾器中過濾循環(huán)水的顆粒物,沖洗后的排水進入一體化水處理系統(tǒng)的中間水池,與一體化裝置處理過的生活水混合,通過中間水泵將水送入管道混合器,通過聚鋁加藥裝置加入適量處理氨氮,在紫外線消毒器進行綜合殺菌等處理,處理后的水進入清水池儲存,用于綠化廠區(qū)和廠區(qū)外東側(cè)道路兩旁綠化帶澆水。

一體化水處理系統(tǒng)工藝流程見圖2,一體化設(shè)施所用設(shè)備見表4。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

3 活性污泥的培養(yǎng)馴化

3.1 活性污泥的培養(yǎng)馴化

活性污泥的培養(yǎng)馴化實施,可分為三個階段:(1)準(zhǔn)備工作階段;(2)培養(yǎng)馴化階段;(3)培菌成熟并最終達到可投產(chǎn)階段。

3.1.1 準(zhǔn)備階段

(1)檢查各設(shè)備運行工況在滿載負荷下運轉(zhuǎn)是否符合運行參數(shù)的要求,尤其是羅茨風(fēng)機性能是否滿足運行需求;

(2)為掌握我廠進水質(zhì)量及其變化規(guī)律,從而為污水站整體運行有依據(jù)可循,成立水質(zhì)化驗小組,在滿載調(diào)試期間,每日采樣測取進水水質(zhì),做好記錄,與設(shè)計作比較,主要是COD、BOD、SS、NH3-N、TP、pH等指標(biāo);

(3)準(zhǔn)備好其他生活污水處理單元中二沉池剩余污泥,以液態(tài)為好,投入到本站的生化池內(nèi)。

3.1.2 培養(yǎng)馴化階段

(1)系統(tǒng)進水,并根據(jù)進水水質(zhì)、水量情況,啟動風(fēng)機進行悶曝氣,可以設(shè)定成定時運行,運行與間隙時間根據(jù)現(xiàn)場實際情況來定,一般為運行20 min停止10 min,溶解氧控制在2 mg/L左右即可;

(2)根據(jù)進水濃度確定是否在生化段投入營養(yǎng)物質(zhì),間歇性投加,根據(jù)污泥沉降比來適量投加;

(3)加強回流比控制,在培菌階段,100%回流,不作剩余污泥的外排;

(4)邊進水邊出水;

(5) 如發(fā)現(xiàn)溶解氧有波動,則在進水水量、進水水質(zhì)、曝氣量、投加營養(yǎng)物質(zhì)等多方面進行調(diào)整。

3.1.3 培菌成熟并最終達到可投產(chǎn)階段

在投加活性污泥接種后,每天實驗小組測取氧化溝內(nèi)水樣、水質(zhì),觀察池內(nèi)活性污泥質(zhì)量外觀。如發(fā)現(xiàn)污泥外觀由黑色逐漸變成黃色,SV大于15%,則初步判斷好氧生化段內(nèi)溶解氧控制適當(dāng),活性污泥生長繁殖趨于正常,并做生物鏡檢分析。如發(fā)現(xiàn)菌膠團比較密實,種蟲數(shù)量由少逐漸增多,則能說明活性污泥質(zhì)量得到改善,可以視為水質(zhì)趨于正常,可以適度控制回流比,同時將剩余污泥適量入污泥池。

3.2 影響活性污泥的環(huán)境因素

3.2.1 水溫

活性污泥微生物的生理活動與周圍的溫度密切相關(guān),微生物酶系統(tǒng)酶促反應(yīng)的最佳溫度范圍是20~30 ℃之間,在這個溫度范圍內(nèi),微生物的生理活動旺盛,高于或低于這個溫度范圍,就會使活性污泥反應(yīng)進程受到某些影響。

3.2.2 溶解氧

活性污泥微生物多數(shù)是好氧菌,因此,在混合液中保持一定濃度的溶解氧至關(guān)重要。

3.2.3 pH值

對活性污泥微生物最適宜的pH值范圍是6.5~8.5。pH值低于6.5時,有利于真菌的生長繁殖,降低到4.5時,真菌將完全占優(yōu)勢,活性污泥絮凝體遭到破壞,產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象,原生物完全消失。處理水質(zhì)惡化。pH值超過9時,菌膠團可能解體,活性污泥絮凝體將遭到破壞。

4 使用效果

根據(jù)污水處理后的去向要求,夏季生活污水處理回用水達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T 18920―2002)標(biāo)準(zhǔn)中的城市綠化水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),冬季生活污水處理后的外排水水質(zhì)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978―1996)中的一級排放標(biāo)準(zhǔn),符合城市雜用水水質(zhì)指標(biāo)。

我公司一體化水處理系統(tǒng),處理生活污水、循環(huán)水后,生產(chǎn)運行中主要控制pH值、化學(xué)需氧量(COD)、氨氮、氯離子,經(jīng)過三個月的運行,所有檢測指標(biāo)可實現(xiàn)達標(biāo)排放回用,實際生產(chǎn)中一體化系統(tǒng)處理后的水檢測項目實測值見表5。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

5 結(jié)束語

我公司使用處理量為20m3/h的一體化水處理裝置后,夏季生活污水處理回用水達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T 18920―2002)標(biāo)準(zhǔn)中的城市綠化水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),冬季生活污水處理后的外排水水質(zhì)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978―1996)標(biāo)準(zhǔn)中的一級排放標(biāo)準(zhǔn),符合城市雜用水水質(zhì)指標(biāo)。年節(jié)約用水約4萬m3,年節(jié)約水費約10萬元。

節(jié)約用水,減少淡水資源的使用,是每個公民的責(zé)任,水泥企業(yè)處理生活水與生產(chǎn)循環(huán)冷卻水,將處理后的達標(biāo)排放的水回收使用。但污水處理,特別是食堂摻有清潔劑的洗滌用水,會給曝氣處理過程中微生物造成傷害,需要穩(wěn)定食堂餐飲用水的含油量,保證一體化裝置正常運行,節(jié)約水資源。


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