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印染廢水處理UASB-A/O工藝

2022-03-11 08:51:26 8

  印染廢水是指印染加工過(guò)程中各工序所排放的廢水混合而成的混合廢水。主要包括:預(yù)處理階段排放的漂白、煮練、絲光廢水;染色階段排放的染色廢水;印花階段排放的皂洗廢水和印花廢水;整理階段所排放的整理廢水。印染廢水水質(zhì)隨原材料、生產(chǎn)種類、生產(chǎn)工藝的不同而有所差異,因此印染廢水組分復(fù)雜,印染廢水是一種有機(jī)物含量高、色度深、生化性差、難降解的工業(yè)生產(chǎn)廢水,印染廢水達(dá)標(biāo)排放從而降低印染生產(chǎn)廢水對(duì)環(huán)境的污染是印染行業(yè)所面臨的重要問(wèn)題之一。

  由于印染廢水成分復(fù)雜,傳統(tǒng)一般采用前段物理化學(xué)方式除去色度、SS和COD的方法,如硫酸亞鐵銨/石灰水法、硫酸亞鐵/石灰和陰離子PAM法、石墨極板電氧化法、FeSO4載體法和新型脫色絮凝劑等,然后再采用生化的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)印染廢水的達(dá)標(biāo)處理,最為普遍的是物化方法是投加石灰、硫酸亞鐵和PAM的方式,但此方式會(huì)消耗大量的石灰和硫酸亞鐵,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的物化污泥,據(jù)測(cè)算,每1000m3印染廢水產(chǎn)生3.2~3.6t含水率為60%~65%的板框壓濾泥餅,造成印染廠里污泥堆積如山,增加了運(yùn)行費(fèi)用和管理風(fēng)險(xiǎn)。由于厭氧-好氧生物處理技術(shù)充分利用了厭氧和好氧生物處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),已成為國(guó)內(nèi)外研究和應(yīng)用的熱點(diǎn),鑒于此,本研究采用先生化處理再物化的方式,減少加藥劑量和減少污泥的產(chǎn)生,降低廢水處理運(yùn)行費(fèi)用。

  本文以某紡織廠印染廢水實(shí)際工程為例,介紹采用UASB反應(yīng)器和A/O生化處理為主的處理工藝路線處理印染廢水,并采用末端物化把關(guān),并說(shuō)明各個(gè)工藝段的設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)備配置,分析各工序的運(yùn)行狀況以及在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,為印染廢水采用先生化后物化方式的達(dá)標(biāo)處理提供工程實(shí)踐參考。

  1、工程概況

  某紡織廠印染廢水處理站設(shè)計(jì)規(guī)模為3000m3/d,于2017年8月建成并投入運(yùn)行。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的表2的間接排放標(biāo)準(zhǔn)。

  2、工藝設(shè)計(jì)

  2.1 設(shè)計(jì)水質(zhì)

  本工程廢水設(shè)計(jì)進(jìn)水、出水水質(zhì)見(jiàn)表1。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  2.2 工藝流程

  印染廢水處理工藝流程見(jiàn)圖1。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  2.3 流程說(shuō)明

  污水從車間自流首先經(jīng)格柵攔截去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì),然后自流入入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量,通過(guò)提升泵提升至氣浮池,氣浮為不加藥劑,主要是去除浮油和漂浮物質(zhì)。氣浮出水自流入?yún)捬跖渌兀缓蟊萌雲(yún)捬跛?,使廢水中大分子污染物變成小分子污染物、難降解的污染物變成易降解的污染物,有機(jī)物在厭氧塔中被厭氧微生物大幅度去除,提高了廢水的B/C,厭氧出水進(jìn)入A/O生化池,減少了使用空氣量,以便降低運(yùn)行費(fèi)用,進(jìn)行好氧生物降解廢水中的大部分有機(jī)污染物和脫氮除磷。二沉池作用為泥水分離,澄清出水,二沉池采用輻流式,具有操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,排泥徹底。沉淀池的污泥部分回流到A/O好氧池,部分回流到厭氧塔進(jìn)一步厭氧消化,達(dá)到污泥減量化的目的。二沉池出水進(jìn)入物化反應(yīng)沉淀池后,經(jīng)過(guò)加藥絮凝沉淀進(jìn)一步的降低廢水中的懸浮物和COD,從而保證出水達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的表2中間接排放標(biāo)準(zhǔn),外排出水控制指標(biāo)為COD質(zhì)量濃度小于200mg/L,物化沉淀的污泥去污泥濃縮池。

  2.4 各構(gòu)筑物設(shè)計(jì)

  2.4.1 細(xì)格柵和調(diào)節(jié)池細(xì)格柵和調(diào)節(jié)池合建,設(shè)計(jì)尺寸:18.9m×16.2m×4.5m,有效水深4m,有效容積1000m3,鋼砼結(jié)構(gòu),1座。池內(nèi)設(shè)1臺(tái)機(jī)械細(xì)格柵,格柵渠寬0.8m,格柵間隙5mm,安裝角度75°,額定功率(N)1.5kW。池內(nèi)設(shè)2臺(tái)自吸無(wú)堵塞排污泵(流量(Q)=180m3/h,揚(yáng)程(H)=12m,功率(P)=15kW,1用1備)。電磁流量計(jì)及液位計(jì)各1套;可提升曝氣器,規(guī)格:Φ67mm×750mm×4mm,數(shù)量:120套。風(fēng)機(jī)與A/O好氧池共用風(fēng)機(jī)。

  2.4.2 淺層氣浮池

  設(shè)計(jì)尺寸:Φ7.0m×3.0m,鋼結(jié)構(gòu),1套。處理水量150m3/h。配有自吸無(wú)堵塞排污泵(Q=180m3/h,H=22m,P=22kW,1用1備);加藥劑設(shè)備1套;電磁流量計(jì)及液位計(jì)1臺(tái)。

  2.4.3 UASB厭氧塔

  設(shè)計(jì)尺寸:Φ12.0m×14.0m,鋼結(jié)構(gòu),2套,單座有效容積1500m3,停留時(shí)間(HRT)1.0d,有機(jī)負(fù)荷:0.5kg/(m3?d),運(yùn)行溫度30~35℃,內(nèi)部防腐,外部保溫。單臺(tái)厭氧塔配有1套進(jìn)水配水器和布水器,8套三相分離器,2套集氣箱,2套防堵裝置,1套泥水分離包(Φ1.5m×1.5m),1套水封(Φ1.2m×1.5m),配有強(qiáng)制內(nèi)回流泵(Q=80m3/h,H=15m,P=5.5kW,1用1備)。

  2.4.4 A/O式生化池

  設(shè)計(jì)尺寸:35.7m×21.6m×5.5m,有效水深5m,單座有效容積3000m3,有機(jī)負(fù)荷0.6kg/(m3?d)。配有空氣懸浮風(fēng)機(jī)(Q=50m3/min,H=6m,P=75kW,1用1備),300套可提升曝氣器,規(guī)格:Φ67mm×750mm,4組,數(shù)量:300套,混合泵(Q=100m3/h,H=15m,P=7.5kW,1用1備)。

  2.4.5 二沉池

  設(shè)計(jì)尺寸:Φ16.0m×4.5m,表面負(fù)荷0.70m3/(m2?h);沉淀時(shí)間3~5h,鋼砼結(jié)構(gòu),1座。配有單周邊傳動(dòng)刮泥機(jī),型號(hào):ZBGN-16,行走速度2.6m/min,N=1.5kW。排泥泵:(Q=100m3/h,H=15m,P=7.5kW,1用1備)。

  2.4.6 物化反應(yīng)沉淀池

  反應(yīng)池設(shè)計(jì)尺寸:Φ4.0m×4.5m,HRT為30min,1套機(jī)械攪拌。物化沉淀池設(shè)計(jì)尺寸:Φ16.0m×4.5m,表面負(fù)荷0.7m3/(m2?h),沉淀時(shí)間2.0~3.0h,鋼砼結(jié)構(gòu),1座。配有單周邊傳動(dòng)刮泥機(jī),型號(hào):ZBGN16,行走速度2.6m/min,N=1.5kW。排泥泵(Q=50m3/h,H=15m,P=5.5kW,1用1備),2套加藥設(shè)備,分別投加PAC和PAM。2.3.7污泥濃縮池設(shè)計(jì)尺寸:Φ7.0m×4.5m,鋼砼結(jié)構(gòu),1座,污泥濃縮池采用豎流式,污泥濃縮池固體通量20kg/(m2?d),進(jìn)水污泥質(zhì)量濃度ci=6000mg/L,出水污泥質(zhì)量濃度ce=1000mg/L,用于收集物化污泥、生化排泥和氣浮浮渣。污泥壓濾機(jī)為板框壓濾機(jī),過(guò)濾面積為200m2,1套。

  3、運(yùn)行效果分析

  3.1 調(diào)節(jié)池和氣浮池

  污水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量后,泵入氣浮池,氣浮為不加藥劑氣浮,氣浮出水通過(guò)提升泵進(jìn)入U(xiǎn)ASB厭氧反應(yīng)器。

  3.2 UASB反應(yīng)器運(yùn)行效果分析

  UASB厭氧反應(yīng)器進(jìn)水、出水COD與COD去除率隨時(shí)間的變化圖見(jiàn)圖2。由圖2可以看出,UASB厭氧反應(yīng)器進(jìn)水COD質(zhì)量濃度從1200mg/L到1500mg/L左右之間波動(dòng),平均厭氧進(jìn)水的COD質(zhì)量濃度在1400mg/L左右,經(jīng)過(guò)UASB厭氧反應(yīng)器中HRT為1d,厭氧出水COD質(zhì)量濃度從1500mg/L降低到750mg/L,并穩(wěn)定在600~800mg/L左右,厭氧的COD去除率在50%以上。一般來(lái)說(shuō),在UASB反應(yīng)器的啟動(dòng)初期采用較小的有機(jī)負(fù)荷,當(dāng)COD去除率達(dá)到較滿意值后,逐步提高負(fù)荷。提高有機(jī)負(fù)荷一般用逐漸加大進(jìn)水濃度的辦法,究顯示,采用間歇進(jìn)水,逐漸延長(zhǎng)每次進(jìn)水時(shí)間的方法可以促進(jìn)顆粒污泥的形成和實(shí)現(xiàn)厭氧污泥的馴化。

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  3.3 A/O系統(tǒng)運(yùn)行效果分析

  A/O好氧系統(tǒng)進(jìn)水、出水COD與COD去除率隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖3。由圖3可以看出,好氧系統(tǒng)進(jìn)水質(zhì)量濃度COD從600mg/L到800mg/L之間波動(dòng),平均進(jìn)水的COD質(zhì)量濃度在750mg/L左右,出水COD質(zhì)量濃度從750mg/L降低到200mg/L,并穩(wěn)定在150~250mg/L左右,A/O好氧系統(tǒng)的COD去除率在70%以上。

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  3.4 物化反應(yīng)沉淀池

  二沉池出水進(jìn)入物化反應(yīng)沉淀池,投加的藥劑為PAC和PAM,加藥劑量分別為0.55kg/m3和0.003kg/m3,經(jīng)過(guò)物化反應(yīng)沉淀后COD質(zhì)量濃度小于150mg/L,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,物化污泥產(chǎn)生量為每1000m3印染廢水產(chǎn)生0.8~0.9t含水率為60%~65%的板框壓濾泥餅,是常規(guī)方法污泥產(chǎn)生量的1/4,最大限度地減少了物化污泥的產(chǎn)生。

  3.5 運(yùn)行的問(wèn)題及解決方法

  (1)廢水站運(yùn)行過(guò)程中,進(jìn)水pH值不穩(wěn)定,有時(shí)會(huì)下降到5.0左右,導(dǎo)致COD去除率下降,這有可能是因?yàn)閜H值的變化引起了微生物群落的變化,導(dǎo)致厭氧菌處理效果不理想。解決方法是在UASB反應(yīng)器前面的氣浮池前加上一個(gè)pH值調(diào)節(jié)桶,用強(qiáng)堿將厭氧進(jìn)水pH值升到7左右,經(jīng)過(guò)pH值調(diào)節(jié)試驗(yàn),同時(shí)對(duì)比pH值分別在5,5.5,6,6.5,7,7.5,8時(shí)COD的去除率,結(jié)果表明COD的去除率隨pH值從5升高到8時(shí),COD去除率先升高后下降,當(dāng)pH值在7時(shí),UASB的COD去除率最大。但A/O系統(tǒng)的COD去除率受pH值的影響較小,一直為85%以上。

  (2)當(dāng)運(yùn)行進(jìn)入冬季,室外溫度低于0℃以后,UASB反應(yīng)器的進(jìn)水溫度只有25℃左右,這使得微生物的生理活動(dòng)變得極為緩慢,廢水處理效果也隨即降低。向氣浮池出水中通入蒸汽,對(duì)進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器的水進(jìn)行加熱,使反應(yīng)器的內(nèi)部溫度穩(wěn)定在32~35℃時(shí),COD的去除效率回歸正常。

  4、總體情況

  廢水處理站于2017年9月正式建成投入使用,經(jīng)過(guò)了3個(gè)月的調(diào)試和3個(gè)月的穩(wěn)定運(yùn)行,現(xiàn)已達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的表2的間接排放標(biāo)準(zhǔn),并通過(guò)環(huán)保局驗(yàn)收。廢水處理站2017年11月至2018年3月平均進(jìn)出水水質(zhì)見(jiàn)表2。

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  5、結(jié)論與建議

  (1)采用淺層氣浮+UASB反應(yīng)器+A/O+物化為主的工藝來(lái)處理印染廢水,實(shí)現(xiàn)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的表2的間接排放標(biāo)準(zhǔn)。

  (2)在氣浮不加藥劑只除油的情況下,UASB反應(yīng)器對(duì)COD去除率為50%以上,A/O生化池COD去除率為85%以上,二沉池加少量的藥劑后,系統(tǒng)出水COD質(zhì)量濃度小于150mg/L。

  (3)采用末端物化反應(yīng),是前段物化反應(yīng)產(chǎn)生污泥量的1/4,最大限度地減少了物化污泥的產(chǎn)生。

  (4)本系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,為印染廢水采用先生化后物化方式的達(dá)標(biāo)處理提供工程實(shí)踐參考。(來(lái)源:蘇州蘇沃特環(huán)境科技有限公司,南昌航空大學(xué))

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