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微電解技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用

微電解技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用

2023-04-21 14:43:42 38

傳統(tǒng)微電解技術(shù)具有較好的預(yù)處理效果,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水以及污泥等的處理中,既能夠降低COD含量和色度,也能夠增強廢水的可生化性能,提高廢水處理效果。隨著廢水處理要求的提升,單獨采取微電解技術(shù),難以達到處理標(biāo)準,因此多結(jié)合其他處理技術(shù),進而達到廢水排放標(biāo)準。

1、微電解技術(shù)原理

工業(yè)廢水處理中,所應(yīng)用的微電解技術(shù)主要是通過電解反應(yīng),實現(xiàn)廢水處理,或通過電池反應(yīng)進行廢水處理。技術(shù)原理是金屬腐蝕原理,因此也被稱作為鐵屑過濾法。在實際應(yīng)用中,利用石墨和煤等為原料,工業(yè)廢水處理效果較好??偟膩碚f,廢水處理原理如下:①氧化還原作用;②物理吸附作用;③微電場作用。

2、微電解技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用實例分析

2.1 案例概述

以某電鍍廠為例,生產(chǎn)過程中,在電鍍表面前處理時,會產(chǎn)生有機前處理廢水。此類廢水的有機物含量較高,其中CODcr超過800mg/L,可生化性較差。采用微電解技術(shù),結(jié)合運用ABFT生化工藝,進行廢水處理,經(jīng)過調(diào)試運行明確此方法的應(yīng)用,廢水處理效果較為可靠,主要污染物去除率較高,能夠達到90%以上,處理后的廢水,其水質(zhì)能夠達到污染物排放標(biāo)準。現(xiàn)結(jié)合其工藝流程,進行具體分析。

2.2 工藝流程和主要構(gòu)筑物

此廢水處理工藝流程具體如下:①原水;②pH調(diào)整池;③多元微電解池;④混凝反應(yīng)池;⑤初沉池;⑥ABFT池;⑦二沉池;⑧出水。主要構(gòu)筑物尺寸如下:①pH調(diào)整池。數(shù)量1;尺寸為1.2×1.2×3.6m。②微電解池。數(shù)量2;尺寸為2.0×2.0×4.0。③混凝反應(yīng)池。數(shù)量1;尺寸1.2×1.2×3.6m。④初沉池。數(shù)量1;尺寸4.0×4.0×5.0m。⑤ABFT池。數(shù)量2;尺寸為3.5×7.5×5.0m。⑥二沉池。數(shù)量1;尺寸為4.0×4.0×5.0m

2.3 工藝運行情況

此廢水處理系統(tǒng),經(jīng)過一段時間運行后,通過現(xiàn)場檢測,獲得檢測結(jié)果。從結(jié)果數(shù)據(jù)來說,此處理工藝運行較為穩(wěn)定,出水水質(zhì)能夠達標(biāo)。經(jīng)過處理后,廢水中的CODcr有機物污染物,其去除率能夠達到90%,能夠達到排放標(biāo)準。達標(biāo)驗收監(jiān)測結(jié)果如下:①A131001-廢水調(diào)節(jié)池。樣品外觀為乳白色;pH值為5.0;石油類含量為260mg/LCODcr含量為780mg/L;鐵含量為920mg/L。②A131001-沉淀池出口。樣品外觀無色;pH值為7.5;石油類含量為0.50mg/L;CODcr含量為65mg/L;鐵含量為0.15mg/L。③A131002-廢水調(diào)節(jié)池。樣品外觀為乳白色;pH值為4.6;石油類含量為190mg/L;CODcr含量為720mg/L;鐵含量為1050mg/L。④A131002-沉淀池出口。樣品外觀無色;pH值為7.6;石油類含量為0.43mg/L;CODcr含量為63mg/L;鐵含量為0.20mg/L

3、微電解技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用總結(jié)

3.1 應(yīng)用于處理染料廢水

工業(yè)廢水組成中,染料廢水是主要部分。此類廢水中,存在著雜環(huán)、稠環(huán)等物質(zhì),不僅難以有效降解,而且為致癌性化合物,比如二氧化硫脲等。進行廢水處理時,采用微電解技術(shù),主要操作如下:①利用活性炭,吸附染料廢水中含有的污染物。②利用陰極產(chǎn)生的氧以及氫,進行酸堿度調(diào)節(jié)。除此之外,利用新生態(tài)H以及二價鐵離子,實現(xiàn)和有機物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),通過氧化還原反應(yīng),破壞中間體分子的發(fā)色基團,進而達到降低廢水色度的目標(biāo)。

3.2 處理化工廢水

工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中,化工產(chǎn)品生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水具有毒性大和高色度等特點。在化工生產(chǎn)廢水中,主要含有酚類和多環(huán)芳烴類等。目前,對于此類廢水的處理,多采取吸附和氣浮物理法。采用的化學(xué)方法主要為混凝法和氧化法。利用微電解技術(shù),進行廢水處理,實現(xiàn)的原理如下:①發(fā)揮鐵碳層的作用,實現(xiàn)廢水過濾。②利用鐵屑和活性炭,實現(xiàn)污染物吸附。③利用氫氣實現(xiàn)氣浮作用。④利用鐵離子,實現(xiàn)氧化還原。通過上述反應(yīng),實現(xiàn)廢水凈化。

3.3 應(yīng)用于其他類型廢水處理

除了上述類型廢水的處理,微電解技術(shù)還可以應(yīng)用于重金屬廢水處理以及含油廢水等的處理。在實際應(yīng)用中,需要結(jié)合廢水處理標(biāo)準,結(jié)合運用其他處理技術(shù),提高廢水處理效果,提高處理效率。

4、結(jié)束語

綜上所述,在工業(yè)廢水處理的過程中,應(yīng)用微電解技術(shù),通過系列化學(xué)反應(yīng),能夠?qū)崿F(xiàn)污染物吸附和氧化還原等,進而達到凈化和處理的目的。在實際操作中,要嚴格按照廢水處理工藝操作規(guī)范和要求,做好嚴格的把控,保證處理的效果。(來源:上海世淵環(huán)??萍加邢薰荆?/span>

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