氯堿化工綜合廢水處理及回用技術(shù)

隨著國家經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，氯堿化工公司也越來越多，這些公司在生產(chǎn)過程中耗水量偏高，且總體年廢水排放量不斷提升，然而，其廢水處理裝置比較簡易，處理效率較低，公司的廢水治理無法滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。氯堿化工基本上利用電解飽和食鹽水的方式來生產(chǎn)H2與Cl2，并且還會形成NaOH。不僅如此，氯堿工業(yè)中也涉及到其它產(chǎn)品，包括高純鹽酸與PVC等，其下游產(chǎn)品主要用于紡織、冶金、石化等領(lǐng)域之中。氯堿化工公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中，會形成很多廢水，它們含有比較復(fù)雜的成分，能夠?qū)ξ覀冑囈陨娴纳鷳B(tài)環(huán)境產(chǎn)生很大的破壞。不僅如此，我國缺水問題比較突出，是全球范圍內(nèi)的其中一個貧水國（總共有十二個），淡水資源不到全球平均水平的四分之一，進(jìn)行節(jié)水工作屬于國家可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容之一。所以，切實強(qiáng)化對相關(guān)廢水的治理與循環(huán)利用，對環(huán)保以及節(jié)水工作均起著巨大的推動作用。本文重點探討了氯堿化工綜合廢水處理與回用，經(jīng)過探討，有關(guān)公司的污水處理和回用系統(tǒng)將會有所改善，提高了處理和回用效果。

1、氯堿化綜合廢水的基本情況

氯堿化工企業(yè)經(jīng)營運作當(dāng)中，需要用到許多水，其廢水基本上來自于氯堿和PVC生產(chǎn)，制造氯堿的過程中，多數(shù)為酸堿、樹脂再生廢水、化鹽工序鹽水等，而制造PVC的過程中，基本上為干燥工序、PVC聚合、電石渣廢水等。作為化學(xué)工業(yè)的范疇，氯堿化工廢水既有一般化工廢水的特征，也有其個性：水量相對偏高，具體實踐中，很多工序都必須使用到水，所需的量偏高，且形成許多無機(jī)廢水，而這些水具有較大的循環(huán)利用潛力。水質(zhì)變化較大，里面包含大量鹽濃度偏高、Cl-相對較多；成分較為復(fù)雜，關(guān)鍵是化工產(chǎn)品制造流程比較繁瑣所致，對于條件有著偏高的要求，生產(chǎn)當(dāng)中，每個化學(xué)反應(yīng)并非完全進(jìn)行，這樣就使得其中包含大量副產(chǎn)物；污染物濃度較高，有些物質(zhì)根本無法進(jìn)行生物降解，有著較差的可生化性；除此之外，其中的毒害成分較多，包括重金屬、鹽、酸堿等。

2、氯堿化綜合廢水的處理

2.1 處理系統(tǒng)基本情況

通過深入研究發(fā)現(xiàn)，相關(guān)公司設(shè)置了簡單的污水處理系統(tǒng)，具有很多不足之處：首先，舊的系統(tǒng)是中和及沉淀，處理的時候沒有使用生化處理技術(shù)方法，廢水里面的有些成分不容易被降解，例如COD和氨氮等成分；其次，舊的系統(tǒng)里面的沉降池的表面負(fù)荷不充分，具有較差的沉降效果；再次，舊的系統(tǒng)里面基本上通過泵來輸送污水，然而，所采用泵的型號不是很科學(xué)，對動力能源造成很大的浪費；最后，舊的系統(tǒng)沒有回收利用廢水，循環(huán)利用率較低，處理廢水的時候，許多水被排放出來，.導(dǎo)致了浪費。

2.2 廢水處理的構(gòu)想

處理廢水的時候，不但必須推動酸堿的平衡、減小污染物濃度，還必須最大限度地利用好水資源，所以，應(yīng)當(dāng)按照廢水的具體特征，充分兼顧到生產(chǎn)對水質(zhì)的要求，在滿足相關(guān)要求的前提條件下，充分利用好廢水，這樣就能夠降低新鮮水的使用量，并且還能降低廢水的排放。

其構(gòu)想如下所示：生活污水、三氯乙烯、氯堿生產(chǎn)廢水等，這些屬于一般性的廢水，這些水量偏少，并且具有較弱的酸堿性，可以這樣進(jìn)行處理：收集廢水以后，集中處理整個企業(yè)的廢水，通過相應(yīng)的處理系統(tǒng)就能夠完成。對于濃水站廢水來說，能夠這樣進(jìn)行處理：在三氯氫硅合成爐和空冷器檢修以后，通過相應(yīng)的的處理系統(tǒng)來加以處理。對于鍋爐脫硫除塵、PVC廢水等，可以利用預(yù)處理系統(tǒng)，利用系統(tǒng)的循環(huán)，排出以后接著進(jìn)入相應(yīng)的處理系統(tǒng)，然后就能完成對廢水的處理。

3、主要的處理方法

正如上文所述，氯堿化工廢水一般排量偏高，成分比較多，污染程度比較嚴(yán)重等，處理廢水的時候，應(yīng)兼顧水質(zhì)情況，選擇科學(xué)的方法來進(jìn)行。主要包括物理方法、化學(xué)方法以及生化方法、焚燒等。具體的處理當(dāng)中，基本上通過組合工藝處理法來進(jìn)行，但是在處理氯堿廢水的時候基本上通過前兩種方法結(jié)合來進(jìn)行，然而，這樣處理弊端明顯，毒害物質(zhì)無法實現(xiàn)生物降解，這種污水如果排出，將會威脅著人類以及環(huán)境條件。接下來我們分別闡述每種方法。

3.1 物理方法

這種技術(shù)即指通過物理過程來分離廢水里面的污染物，處理得時候不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。其中，常用的有以下三種方法。

第一，萃取法。

即指通過萃取劑來分離廢水里面的污染物。萃取劑在水里面是不溶解的，同時污染物卻能夠溶于萃取劑。利用在兩者之中的溶解的不同完成分離。在使用這種方法的時候，因后期還必須將污染物和萃取劑二者分開，這個過程比較復(fù)雜，同時需要偏高的費用，這種技術(shù)往往在處理小規(guī)模的水中使用。

第二，吸附法。

即通過吸附劑將廢水里面的污染物吸附出來，最終實現(xiàn)分離的目的。工業(yè)領(lǐng)域比較普及的吸附劑包括活性炭與分子篩。因其具有相對有限的吸附能力，所以這種技術(shù)一般涉及到許多吸附劑，導(dǎo)致費用比較昂貴。

第三，反滲透法。

即指通過半透明的選擇透過性實現(xiàn)水與污染物的分離。運用這種技術(shù)的時候，推動力為反向作用壓力。利用壓力降濃度高的溶液中的溶劑通過半透膜進(jìn)入稀相，最終完成分離。

3.2 化學(xué)方法

這種技術(shù)即指通過過程化學(xué)來分離廢水里面的污染物，處理得時候?qū)l(fā)生化學(xué)反應(yīng)。比較常用的方法包括以下幾種：

首先，混凝法。即指將相應(yīng)的混凝劑添加到水里面，通過這種方式將污染物的穩(wěn)定性打破，使其由于受到混凝劑的作用而產(chǎn)生沉淀，完成分離過程。工業(yè)領(lǐng)域最廣泛的混凝劑包括以下幾種：FeCl3與Al2(SO4)3。這種技術(shù)具有比較簡單的工藝流程，成本較低，然而，其后期分離沉淀物的時候工序比較復(fù)雜，從而阻礙其規(guī)模化運用。

其次，電化學(xué)法。其包括絮凝法與磁分離法。其中，前者的基本原理和混凝法大致相當(dāng)，也就是通過電子的作用將水相的穩(wěn)定性打破，最終把污染物轉(zhuǎn)變?yōu)槌恋?，實現(xiàn)分離的目的。

再次，磁分離法。也就是電生磁以后，通過磁場來對污染物進(jìn)行吸附，減少其含量，實現(xiàn)凈化水相的目的。

最后，鹽析法。將廢水中添加鐵離子鹽，利用這種方式將穩(wěn)態(tài)打破。這種技術(shù)比較簡單易行，成本相對偏低。基本上是在初級處理時使用。

3.3 生物方法

具體來說，這種技術(shù)包括好、厭氧細(xì)菌處理方法兩種類型，即指通過細(xì)菌的作用，來分解微生物，通過這種方法來分解分子量相對較高的有機(jī)物，使其變成分子量相對較低的無機(jī)物，最終使水體里面的COD數(shù)值減小，減輕污染。該技術(shù)比較高效、靈活。

4、氯堿化綜合廢水的回用

內(nèi)容包括以下幾點：首先，PVC生產(chǎn)當(dāng)中乙塊發(fā)生工序用水量最高，這個工序?qū)λ|(zhì)要求不高，例如，有機(jī)物濃度、酸堿度等，所以，對該工序的廢水能夠進(jìn)行預(yù)處理，澄清以后即可再次使用。其次，三氯氫硅合成爐與空冷器檢修，它們都需要使用新鮮水，且用量較高，此時用水對鹽度要求較低；而濃水站對用水的要求偏高，三氯氫硅合成爐與空冷器檢修可以利用濃水站中的濃水，這樣能夠回收利用濃水，并且也控制了二者的新鮮水用量。

5、結(jié)語

本文主重點探討了氯堿化工綜合廢水處理及回用，簡單闡述了處理系統(tǒng)、構(gòu)想以及相關(guān)方法，在此基礎(chǔ)上，對其回用進(jìn)行了研究。希望能夠為有效處理及回用氯堿化工綜合廢水提供指導(dǎo)和借鑒，使公司實現(xiàn)較高的效率。（來源：天能化工有限公司）